应用简介
动力电池是新能源汽车重要零部件之一,对新能源汽车的续航里程、整车寿命、安全性等关键指标具有重要影响。动力电池在新能源汽车整车成本中占比接近40%,是新能源汽车成本占比最大的部分。锂电池因为能量密度高,重量轻,循环寿命长等优点,成为电动汽车的首选。按照形态锂电池可以分为圆柱电池、方壳电池、软包电池。不同类型的动力电池虽然生产工艺流程不同,但是激光作为新兴的加工方式,已经成为动力电池加工行业非常重要的生产工具。
激光极耳切割以其优越的切割效果,稳定加工效果,和加工效率,已经逐步替代传统机械模切工艺,成为新能源动力电池行业的主流生产工艺。振镜作为激光极耳切割核心的光束偏转装置,其精度,稳定性直接决定了整体的性能。
大族思特通过优越的产品设计能力,严格的生产管控水平,保证了振镜的出厂性能一致性和质量一致性,受到新能源动力电池行业客户广泛的认可。
Ultrascan II-14mm
大族思特新一代Ultrascan II系列振镜,打破了传统光电模拟振镜的速度和精度的极限,重新定义了光电模拟振镜的行业标准。结合大族思特高超的电路和振镜电机设计能力,Ultrascan II光电模拟振镜实现了更高的动态性能,更低的漂移和更好的线性度。
坚固外观以及密封设计,不仅保证了振镜稳定性,而且防水防尘,确保振镜在客户端长时间稳定运行。紧凑的设计,不仅方便客户安装,同时兼顾了振镜的散热性能。独特的水路设计保证了客户对漂移严苛的要求。
Key features:
跟随误差小,扫描速度高
发热小,长时间漂移低
采用高端光电传感器,温度漂移低
创新的光电传感器设计,线性度高
阶跃响应时间(1) |
|
1%全行程 (ms) |
0.6 |
10%全行程 (ms) |
1.5 |
典型速度(2) |
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打标速度 (m/s) |
2 |
定位速度 (m/s) |
12 |
字符打标速度 |
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好质量字符数(cps) |
700 |
高质量字符数(cps) |
480 |
长时间漂移(热机半小时后8小时漂移)(3) |
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零位漂移 (urad) |
<100 |
增益漂移 (ppm) |
<100 |
温度漂移 |
|
零位漂移 (urad/K) |
<25 |
增益漂移 (ppm/K) |
<25 |
通光孔径 (mm) |
14 |
光柱位移 (mm) |
16.42 |
扫描角度 (°) |
±25 |
跟随误差 (ms) |
0.16 |
非线性度 (%) |
<0.4 |
重量 (kg) |
2.3 |
重复定位精度 (urad) |
<2 |
分辨率 (urad) |
13.3 |
电源要求 |
±15V DC,≥3A |
接口协议 |
XY2-100,SPI |
工作温度 (℃) |
25±10 |